Vakuové odpařování

Vakuové odpařování je proces, který slouží ke zvyšování koncentrace látek rozpuštěných ve vodě. Při procesu vakuového odpařování se využívá vztahu mezi teplotou varu kapaliny a tlakem působícím na její povrch.

Oproti obyčejné destilaci je ve varné komoře snížen tlak vzduchu. To má za následek snížení teploty varu roztoku. Díky tomu lze využít levnější zdroj energie o nižší teplotě a proto jsou náklady na provoz v porovnání s atmosférický odpařováním podstatně nižší.

Výsledkem vakuového odpařování je destilát, což je vyčištěná voda, kterou lze vypouštět a nebo recyklovat zpět do výrobního procesu. Destilát se vyznačuje velmi nízkou vodivostí. Druhým výstupem odpařování je koncentrovaný roztok, který je dále využitelný, pokud je produktem, nebo obsahuje cenné látky. V jiném případě je nutné koncentrát předat k odborné likvidaci. Vakuové odpařování umožňuje snížit objem odpadních vod i o více než 90 %. Pomocí vakuových odparek lze ralizovat systém s uzavřeným okruhem procesních vod (Zero Liquid Discharge) pro recyklaci vody ve výrobním procesu. Při vakuovém odpařování se nepoužívají žádné přídavné chemikálie, což přispívá k ekologičnosti a šetrnosti procesu, jak k životnímu prostředí tak i ke zpracovávanému roztoku.

Zařízení pro vakuové odpařování se vyznačují jednoduchou obsluhou, údržbou a automatickým nepřetržitým provozem.

Výhody technologického procesu:

Snížení objemu odpadních látek o 95 %
Recyklovatelnost produktů odpařování
Žádná přídavná chemie
Nízká energetická náročnost

Využití vakuových odparek:

Chemický průmysl
Povrchové úpravy
Strojírenský průmysl
Hutní průmysl
Potravinářský průmysl
Farmaceutický průmysl
Foto průmysl
Skládkování odpadu

Aplikace vakuových odparek:

odpadní vody z tlakového lití
obráběcí a jiné emulze
odpadní vody z omílání
oplachové vody po kalení v solných lázních
lázně a oplachové vody z odmašťování
lázně a oplachové vody z povrchových úprav
vyčerpané vývojky a ustalovače
vody z mytí reaktorů, mísičů a nádrží
průsakové vody ze skládek
eluáty z regenerací iontoměničů
koncentráty z membránových separačních procesů (reverzní osmóza, ultrafitrace, mikrofiltrace, nanofiltrace)