AQUADEST-KR
Кристаллизационный выпариватель с тепловым насосом
- Концентрат в полукристаллическом состоянии
- Отстутствие жидких отходов
- Подходит для термически нестабильных веществ
- Максимальная эффективность при небольших объемах растворов с высокой концентрацией солей
- Дозирующая эксплуатация (Batch)
Кристаллизационные вакуумные выпариватели AQUADEST-KR используют для нагрева и охлаждения циркуляционный контур теплового насоса. Как источник вакуума, используется водное эжекторное сопло.
Выпариватели AQUADEST-KR можно использовать, как второй шаг концентрирования раствора. Первый шаг концентрации раствора происходит в стандартных выпаривателях AQUADEST-D или AQUADEST-K, а далее концентрат поступает на выпариватели AQUADEST-KR. Это позволит достичь максимального сокращения объема концентрата.
Выпариватели AQUADEST-KR предусмотрены для переработки малого объема растворов высокой концентрации и с содержанием коррозионных веществ. Входной раствор перерабатывается в дистиллят и в поликристаллический концентрат (кашеобразная смесь).
В случае использования дополнительного оснащения –«Big-Bag», поликристаллический концентрат можно разделить на твердый и жидкий концентрат. Жидкий концентрат подается обратно в выпариватель для повторной переработки.
Внутри камеры установлена система скребоков, которые непрерывно удаляют осаждаемые на стенках кристаллы. В случае повышенного осаждения кристаллов будет создаваться изолирующий слой между камерой испарения нагревательной рубашки и варочной камерой. Благодаря непрерывному удалению кристаллов со стенок камеры достигается высокая эффективность теплопередачи и миниальная потеря тепла.
Кристаллизационные выкуумные выпариватели стандартно работают под давлением 6 - 7 кПа а кипение раствора происходит при температуре 35-40 °C. Расход энергии на 1 литр дистиллята составляет 0,2 кВтч.
Решение для:
- Концентрированных сточных вод
- Сточных вод после закалки в соляном растворе
- Сточных вод содержащих нерастворимые вещества
- Загущения концентрата после выпаривателей AQUADEST-D и AQUADEST-K
Материал производства выпаривателей AQUADEST- KR выбирается с учетом особенностей и характера входного раствора:
- Нержавеющая сталь 316 L/Ti
- Супер дуплекс SAF 2507
- Никелевый сплав 2.4819
Описание процесса выпаривания
Входной раствор подается в камеру испарения. Раствор в камере нагревается с помощью контура теплового насоса и двойной рубашки камеры. При выпаривании входного раствора на стенках камеры выпаривания образуется кристаллический слой, для удаления которого предусмотрена система автоматических скребков. Далее раствор перекачивается с помощью циркуляционного насоса через теплообменник, в котором раствор нагревается и возвращается обратно в камеру. При входе в камеру кипения происходит быстрое испарение, часть раствора из-за высокой температуры и резкого снижения давления сразу же испаряется, а другая часть остается в камере испарения и обратно циркулирует в контур концентрата.
Испаренная часть раствора выходит верхней частью камеры кипения, где происходит конденсация на охлаждающем теплообменнике контура теплового насоса. Дистиллят от охлаждающего теплообменника вытягивается с помощью эжекторного сопла в сборный бак, а потом выводится из выпаривателя.
Нагревание и охлаждение обеспечивается контуром теплового насоса. Данный контур состоит из теплообменника, компрессора и вентилятора. В качестве среды контура теплового насоса используется хладагент без фреона.
Линия продуктов
| Производительность дистиллята [л / день] | Рабочая мощность [кВт] | |
|---|---|---|
| AQUADEST - KR 250 | 250 | 3 |
| AQUADEST - KR 500 | 500 | 5 |
| AQUADEST - KR 1 000 | 1 000 | 9 |
| AQUADEST - KR 2 000 | 2 000 | 17 |
| AQUADEST - KR 3 000 | 3 000 | 25 |
AQUADEST-VR
Кристаллизационный выпариватель с внешним источником тепла
- Концентрат в полукристаллическом состоянии
- Отстутствие жидкого концентрата
- Перерабатываемый концентрат
- Возможность использования избыточного тепла от других процессов
- Максимальная эффективность при больших объемах растворов с высокой концентрацией солей
- Дозирующая эксплуатация (batch)
Кристаллизационные выпариватели AQUADEST-VR используют для нагревания и охлаждения внешний источник тепла, в форме теплой воды или пара. Также выпариватели могут использовать тепло от других источников, чем в значительной степени могут быть снижены расходы на эксплуатацию. Для обеспечения вакуума предусмотрена водное эжекторное сопло.
Выпариватели AQUADEST-VR можно использовать, как второй шаг концентрирования раствора. Первый шаг концентрации раствора происходит в стандартных выпаривателях AQUADEST-D или AQUADEST-K, а далее концентрат поступает на выпариватели AQUADEST-VR. Это позволит достичь максимального сокращения объема концентрата.
Выпариватели AQUADEST-VR предусмотрены для переработки большого объема растворов высокой концентрации. Входной концентрат перерабатывается в дистиллят и в поликристаллический концентрат (кашеобразная смесь).
В случае использования дополнительного оснащения –«Big-Bag», поликристаллический концентрат можно разделить на твердый и жидкий концентрат. Жидкий концентрат подается обратно в выпариватель для повторной переработки.
Простота обслуживания ваккумного выпаривателя обеспечивает автоматическая система промывки и конструкция выпаривателя. Нагревание осуществляется через двойную рубашку камеры испарения. Это решает проблему засорения теплообменников. Внутри камеры установлена система скребков, которая непрерывно удаляет осаждаемые кристаллы со стенок камеры. Благодаря этому лостигается высокая эффективность теплопередачи и минимальная потеря тепла.
Кристаллизационные вакуумные выпариватели стандартно работают под давлением 6 - 30 кПа а кипение раствора происходит при температуре 35-70 °C. Расход энергии на 1 литр дистиллята составляет 0,72 кВтч. Более повышенный расход энергии по сравнению с другими выше предложенными выпаривателями компенсируется тем, что AQUADEST-VR может использовать внешний источник тепла, т.е. использовать остаточное тепло производимое другим оборудованием.
Решение для:
- Концентрированных сточных вод
- Сточных вод после закалки в соляном растворе
- Сточных вод содержащих нерастворимые вещества
- Загущения концентрата после выпаривателей AQUADEST-D и AQUADEST-K
Материал производства выпаривателей AQUADEST- VR выбирается с учетом особенностей и характера входного раствора:
- Нержавеющая сталь 316 L/Ti
- Супер дуплекс SAF 2507
- Никелевый сплав 2.4819
Описание процесса выпаривания
Входной раствор подается в камеру испарения и нагревается через двойную рубашку теплой водой. Теплая вода подается от внешнего источника. При выпаривании входного раствора на стенках камеры испарения образуется кристаллический слой, для удаления которого предусмотрена система автоматических скребков.
Испаренная часть раствора выходит верхней частью камеры, где происходит конденсация на теплообменнике через который проходит вода охлаждения от внешнего источника. Далее дистиллят вытягивается с помощью эжекторного сопла в сборный бак, а потом выводится из выпаривателя.
Линия продуктов
| Производительность дистиллята [л / день] | Рабочая мощность [кВт] | |
|---|---|---|
| AQUADEST - VR 2 000 | 2 000 | 60 |
| AQUADEST - VR 4 000 | 4 000 | 120 |
| AQUADEST - VR 6 000 | 6 000 | 180 |
| AQUADEST - VR 8 000 | 8 000 | 240 |