AQUADEST-KR
Кристаллизационный выпариватель с тепловым насосом
- Концентрат в полукристаллическом состоянии
- Отстутствие жидких отходов
- Подходит для термически нестабильных веществ
- Максимальная эффективность при небольших объемах растворов с высокой концентрацией солей
- Дозирующая эксплуатация (Batch)
Кристаллизационные вакуумные выпариватели AQUADEST-KR используют для нагрева и охлаждения циркуляционный контур теплового насоса. Как источник вакуума, используется водное эжекторное сопло.
Выпариватели AQUADEST-KR можно использовать, как второй шаг концентрирования раствора. Первый шаг концентрации раствора происходит в стандартных выпаривателях AQUADEST-D или AQUADEST-K, а далее концентрат поступает на выпариватели AQUADEST-KR. Это позволит достичь максимального сокращения объема концентрата.
Выпариватели AQUADEST-KR предусмотрены для переработки малого объема растворов высокой концентрации и с содержанием коррозионных веществ. Входной раствор перерабатывается в дистиллят и в поликристаллический концентрат (кашеобразная смесь).
В случае использования дополнительного оснащения –«Big-Bag», поликристаллический концентрат можно разделить на твердый и жидкий концентрат. Жидкий концентрат подается обратно в выпариватель для повторной переработки.
Внутри камеры установлена система скребоков, которые непрерывно удаляют осаждаемые на стенках кристаллы. В случае повышенного осаждения кристаллов будет создаваться изолирующий слой между камерой испарения нагревательной рубашки и варочной камерой. Благодаря непрерывному удалению кристаллов со стенок камеры достигается высокая эффективность теплопередачи и миниальная потеря тепла.
Кристаллизационные выкуумные выпариватели стандартно работают под давлением 6 - 7 кПа а кипение раствора происходит при температуре 35-40 °C. Расход энергии на 1 литр дистиллята составляет 0,2 кВтч.
Решение для:
- Концентрированных сточных вод
- Сточных вод после закалки в соляном растворе
- Сточных вод содержащих нерастворимые вещества
- Загущения концентрата после выпаривателей AQUADEST-D и AQUADEST-K
Материал производства выпаривателей AQUADEST- KR выбирается с учетом особенностей и характера входного раствора:
- Нержавеющая сталь 316 L/Ti
- Супер дуплекс SAF 2507
- Никелевый сплав 2.4819
Описание процесса выпаривания
Входной раствор подается в камеру испарения. Раствор в камере нагревается с помощью контура теплового насоса и двойной рубашки камеры. При выпаривании входного раствора на стенках камеры выпаривания образуется кристаллический слой, для удаления которого предусмотрена система автоматических скребков. Далее раствор перекачивается с помощью циркуляционного насоса через теплообменник, в котором раствор нагревается и возвращается обратно в камеру. При входе в камеру кипения происходит быстрое испарение, часть раствора из-за высокой температуры и резкого снижения давления сразу же испаряется, а другая часть остается в камере испарения и обратно циркулирует в контур концентрата.
Испаренная часть раствора выходит верхней частью камеры кипения, где происходит конденсация на охлаждающем теплообменнике контура теплового насоса. Дистиллят от охлаждающего теплообменника вытягивается с помощью эжекторного сопла в сборный бак, а потом выводится из выпаривателя.
Нагревание и охлаждение обеспечивается контуром теплового насоса. Данный контур состоит из теплообменника, компрессора и вентилятора. В качестве среды контура теплового насоса используется хладагент без фреона.
Линия продуктов
| Производительность дистиллята [л / день] | Рабочая мощность [кВт] | |
|---|---|---|
| AQUADEST - KR 250 | 250 | 3 |
| AQUADEST - KR 500 | 500 | 5 |
| AQUADEST - KR 1 000 | 1 000 | 9 |
| AQUADEST - KR 2 000 | 2 000 | 17 |
| AQUADEST - KR 3 000 | 3 000 | 25 |